内衬材料必须符合食品卫生要求，接触茶叶的内衬纸应符合GB 11680的规定。选用干燥、无异味，防潮保质性能好，对茶叶品质无损害作用的材料。常用的内衬材料见表4，也可使用有同等效能的其它内衬材料。表4 材料 规格 技术要求 铝箔 厚度：0.009~0.014mm 厚薄应均匀 牛皮纸 定量：40g/m2~60g/m2 牛皮纸的耐破度分别不低于0.8kg/cm2～1.5kg/cm2，纵向撕裂度分别不低于15g～37g，施胶度分别不低于0.75mm～1.0mm，水分不得超过7%～10% 聚乙烯塑料薄膜 厚度：0.03~0.035mm 或0.06~0.08mm 按GB 4456的规定执行 5.4 捆扎材料与要求见表5。表5 材 料 规 格 技 术 要 求 铁皮打包带 宽度：13mm；厚度：0.25mm 各项技术指标应符合GB 4173的规定 塑料打包带 宽度：13.5±0.5mm 打包带外观应色泽均匀，花纹齐整清晰，无明显污染和杂质，不准有开裂、损伤、穿孔等缺陷。打包带的偏斜度应%26lt; 30mm/m，断裂拉力应%26gt; 130kg，断裂伸长率应%26lt; 25%
6、对内装物的要求
待包装的红茶、绿茶、花茶必须符合GB 9679的要求，茶叶的含水量和质量必须经检验合格，方可进行包装。
7、标志
7.1 标志必须醒目、清晰、整齐，符合GB 191的规定。
7.2 标志的内容应符合GB 6388的规定。外销茶叶运输包装的标志内容也可由供需双方商定。
8、包装件运输
8.1 产品可用火车、轮船、汽车、飞机等交通工具进行运输。
8.2 装运产品的车箱、船仓、机仓等应保持干燥、清洁、无异味、无污染物。
8.3 敞车运输时，必须用苫布盖好，苫布的搭接处应保证水往两边流，以保证包装件不被雨（雪）浸入。
8.4 装卸时应轻拿轻放，不得损坏包装件。
9、包装件贮存
9.1 产品应分品种，分批存放于干燥、清洁、通风良好、无异味、无污染的室内仓库中，堆码的下面必须有高度不小于100mm的垫木。
9.2 堆码必须整齐、安全、不得倒置。
9.3 产品入库后，应及时检查包装是否完好以及内装物有无变质等现象。
9.4 对破损及受潮的包装必须立即更换。
9.5 严禁将有异气味的物品、污染物品和潮湿物品同库贮存。
10、包装试验方法
10.1 已制成的各种箱应进行规格尺寸及箱板厚度试验。
10.2 胶合板箱的出厂含水率按GB 739中含水率测定方法进行测定。
10.3 纸箱的出厂含水率按GB 462的规定进行测定。
10.4 空箱承压强度按GB 4857.4的规定进行平面压力试验。试样制备时，用金属钉、胶粘带或粘合剂封合，试样样不少于3只。
10.5 箱的耐冲击强度试验按GB 4857.5的规定进行。跌落高度及顺序按GB 4857.5附录A或由供需双方商定。试样样不少于3只。
10.6 箱的抗转载强度试验按GB 4857.8的规定进行。试验强度指标按GB 4857.8附录A或由供需双方商定。
10.7 麻袋、麻布的试验方法按GB 733的规定进行。
10.8 塑料编织袋的试验方法按GB 8946中第三章的规定进行。
11、检验规则
11.1 各种包装件生产厂按本标准进行检查并出具合格证。
11.2 用户应对每批包装件进行质量检查，按随机抽样，每次抽查不少于10只，如发现检测结果与本标准规定有一项不符合，则加倍复验，复验仍不合格时，本批产品为不合格品。

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