风力发电机一台造价多少钱，风力发电优势在哪？
近几年，当我们驱车行驶在祖国西北地区的旷野中时，经常会看到天边那一座座外形酷似“大风车”的风力发电机，缓缓地转动着。
这种大风车远观时还不觉得有多壮观，如果到了近前，你就会发现大得吓人，通常高度都在六七十米以上，最高的甚至能达到200多米，至少都有十几层楼那么高，一个叶片长度也至少有三四十米。
看到这样的大家伙，一定会有人会好奇这一台造价得有多高？这些“大风车”转一圈，又能发多少电呢，需要多长时间才能收回成本？
风力发电高速发展，大风车越来越常见
我们都知道，我们国家传统的发电方式以火电为主，根据国家统计局数据显示，
2021年1-12月全国发电量为81121.8亿千瓦时，其中火力发电量为57702.7亿千瓦时，占全国发电量比重约为71.13%。
可见火电仍占据主导地位，但新型的发电方式也正在高速发展。2021年，全国可再生能源发电量达24853亿千瓦时，
其中风电发电量6556亿千瓦时，同比增长40.5%，利用小时达到2246小时。
从装机量上来看，2021年我国风电累计装机容量达到328.5GW，同比增长16.7%，增速快于全球，风电累计装机容量占全球39.2%。
在2016年时，我国的风电累计装机容量仅为148.6GW，短短5年时间，就达到328.5GW，实现翻倍。
可见风力发电的增长速度非常快，如今，越来越多的“大风车”矗立在山区或者高原上，那么依靠“大风车”发电，需要投入多少成本呢？
风力发电机一台造价600万-700万之间
我们先来看看一台“大风车”的造价是多少。风力发电机中主要包含了叶片、轮毂、机舱和塔架等部分，不同的风力发电机组因为技术、叶片直径等不同，在造价上也有差异。
现在市场上的售价行情每千瓦大概在3000-3500元，照这样算，如果是一台2MW的机组，采购价格就大概在600万-700万之间；如果是一台3MW的机组，那么采购价就大概在900万-1050万之间。
可见，仅从发电机组的造价上来看，一台设备成本就需要大几百万甚至上千万。
不过，在实际应用中，除了设备成本还有很多其他的潜在成本也需要考虑。
举个例子，风力发电机使用过程中对周边环境有强烈的噪音干扰，所以在建设之初，
附近的村庄可能就会被安排集体搬迁，由此而产生的征地补偿费也是一笔不小的支出。
其次，如果这台风电机因为某种故障报废了，
那么对于这个设备进行的拆除、销毁等行为中所产生的人力物力的费用都属于报废成本。
当然，
风电机组日常的维修，保养，零件更换等等操作都是需要成本投入的。
如果将这些潜在成本都纳入考虑，那么开展风力发电所需要投入的资金，还要再加上一笔，一台大风车能够运转起来，怎么着都需要千万元左右的投入。
“大风车”发电赚钱吗？多久能回本？
那么这些风力发电的“大风车”转一圈能发多少电呢？投资成本上千万，又需要多久才能回本呢？
以我国最常见的风能发电机为标准，其规格为2MW，如果风速为12米每秒，那么一个风车每小时的发电量一般在2000度左右，风扇页每小时的转速大概1000圈左右，
这样算下来，风力发电中的扇页，转一圈就能产生大约两度电。
大风车发电以后，需要接入电网获得收益，我们假设入网价格为每度0.4元，那么保守估计，
一套风力发电设备一年运转的收入将共计150万左右。
但是我们需要考虑一个实际情况，
并不是所有的风力发电设备每时每刻都在运转，
自然界里的风并非一直维持着足以推动扇页转动的强度。比如国内的华北地区，由于当地冬天气温低，风力发电很难正常运作。由此可见，受很多条件的限制，风力发电设备每年的使用时间相对比较有限，这也使得“大风车”回本的战线再次被拉长。
而前文已经提到过，一台风力发电设备的成本就上千万，所以综合估算下来，
至少要需要10年以上，这台风力发电设备才能收回前期投入的成本。
风力发电优势在哪？
可见风力发电想实现回本并非易事，但是近几年风力发电领域仍然快速发展，那么它的优势在哪呢？
如今环保、绿色的主题已经深入每个人的心中，这些年来新能源在汽车、零部件等领域都取得了显著的发展，
在电力事业中，应用新能源同样顺应绿色、可持续发展的目标
。首先，与风力发电相比，我们传统的火力发电需要消耗很多煤炭等资源，
在转换成电能的过程中还会释放出很多有害物质，比如粉尘、二氧化碳、二氧化硫等，会产生温室效应。
而风力发电就可以避免这个问题，
在风能转换的过程中，可以说是没有污染产生，用风能发电来代替火力发电可谓绝佳之选。
除此之外，石油、煤炭是不可再生资源，这些资源有一天终将面临枯竭，而
风在大自然中是没有成本的能源，也不会面临枯竭的问题。
所以，尽管投入比较高，但为了人类的未来，我们还是需要大力发展风电事业，这从长远来说，对人类是有百利而无一害的事情。
一座座矗立于海上百多米高的桶塔、百米长的叶片、硕大的轮毂和发电机机头，让人叹为观止，惊叹于人类利用大自然取得清洁、高效的能源而作出的不懈尝试与努力。
今年上半年亚洲地区单机容量最大、叶轮直径最大的13兆瓦抗台风型海上风电机组，在福建三峡海上风电产业园顺利下线，它由中国东方电气集团有限公司自主研制、拥有完全自主知识产权。它的神奇壮观之处在于：风电机组轮毂中心高度达130米，风轮扫风面积3.5万平方米，在设计风速下，每转动一圈，可发电22.8度，单台机组每年可输出5000万度清洁电能。这是个什么概念呢？大约能满足近2万个三口之家一年的家庭正常用电，可减少燃煤消耗1.5万吨，二氧化碳排放3.8万吨，具有显著的节能减排效应。
得益于政策的驱动，我国的风能行业正飞速发展。不同于陆地风能受制于占地资源多、噪音污染大的缺点，海上风能由于风力资源多、风能相对稳定，且有效绕开陆地风能的缺陷，因此目前发展速度极其惊人，光2021年我国海上风电新增装机 16.90GW，同比增长高达 452%。全球每年的新增的海上风电装机超过50%都集中在我国沿海区域，中国已成为海上风电累计装机规模最大的国家。
高速发展的背后，是巨额的研发、运营投入和采购成本。曾有幸至本地洋口港观摩过海上、陆地风电项目，略有一些了解。最新研发下线的13兆瓦的风电机组成本不得而知，但你可以参考类似的单机10兆瓦项目：一则近期国内长乐外海A区项目风电机组设备的招标采购价信息，你可以看到最低中标单价6080元/千瓦。也就是说1台10兆瓦级的单机风电机组全套设备价格大约在6080万元，考虑到研发成本，13兆瓦推算价格应该至少1亿以上，且不含海上施工安装费。
施工安装成本大约多少呢？陆地10兆瓦以下普遍100多万/台，3兆瓦以下60万~70万/台。海上可就不一样了，10兆瓦级动辄百吨以上的设备须启用特殊的海上风电安装平台，估计新的13兆瓦风电机组需采用我国新一代的2000吨级船舶运输起重平台“白鹤滩”号才能满足，它是专业的对标10兆瓦以上级别的风电机组安装船舶设备。不同于陆上风电，海上风电的安装环境复杂，受天气影响大，每年平均可施工窗口期仅100多天。据了解，目前国内的海上风电安装船仅有40艘左右，与当下的安装产能相比，显得极其紧缺。一船难求的当下，费用水涨船高，从正常的300~400万/台一路飙到目前的1400~1500万/台左右。至于全国最大的海上擎天柱“白鹤滩”出场费，显然不是普通船舶平台所能仰望的。
所以，这13兆瓦级别的海上风电总费用含设备+安装+运营维护，我们可以想象一下，初步的调查结论是风机成本仅占海上风电成本的三分之一。随着风电机组的大型化和研发科技的进步，目前基本已实现国产化，成本也一路降低，从10余年前进口的1万多元/千瓦降至当下国产化后的5000~6000元/千瓦，小型机组甚至降至3000元左右/千瓦。
另外为什么风电设备越做越大？因为风机叶片越长，扫风面积越大，发电效率就越高，吊装成本相应被摊薄，海风发电的经济性也更高。业内人士指出：海上风电行业要想真正从补贴进入平价，度电成本还有很大下行空间，在政策、产业的集约化和集成化的驱动之下，成本会不断下探，未来三年内广东和江苏有望率先实现平价上网。
写在最后：
尽管风力发电应用时间受自然环境限制，回本也比想象中慢，但是在环境保护方面，风力发电顺应了全球发展清洁能源的大趋势。也相信随着技术的进步，终有一日，风力发电领域会迎来新的突破，期待在未来，我们可以看到越来越多的“大风车”在风中转动
。
以上是 风力发电机一台造价多少钱，风力发电优势在哪？ 的全部内容， 来源链接： utcz.com/wiki/747426.html
